Услуги металлообработки

Лазерная резка

Лазерная резка

Технология лазерной резки основана на применении сфокусированного лазерного луча, обеспечивающего концентрацию большого количества энергии на малой площади, что позволяет разрезать различные виды материалов.

В процессе резки материал плавится и испаряется или выдувается струей рабочего газа. Траектория перемещения луча управляется системой ЧПУ станка с высокой точностью.

Технология используется в промышленном производстве для раскроя различных листовых материалов: сталь, цветные металлы и сплавы.

При резке цветных металлов, нержавеющих сталей, а также тонкого листа из обычных углеродистых сталей в качестве рабочего газа мы используем азот. Кромка реза получается чистой без окалины и почернения. Это особенно важно при изготовлении деталей из нержавеющей стали для пищевой, медицинской, химической промышленности, для предприятий агропромышленного комплекса и других отраслей, где предъявляются высокие требования к качеству и стойкости.

Преимущества технологии:

  • Возможность резки сложных контуров без изготовления дорогостоящей оснастки

  • Производительность процесса

  • Точность

  • Качество обработки

  • Отсутствие механического воздействия на материал – возможность обработки предельно тонких и легко деформирующихся материалов

  • Широкий диапазон обрабатываемых материалов

  • Высокая степень автоматизации процесса

  • Универсальность оборудования – быстрая перестройка производства на новую партию деталей


Координатная пробивка

Сущность технологии координатной пробивки заключается в пробивании отверстий и объемной формовке специальным инструментом по заданным координатам с высокой точностью и производительностью.

При проектировании новой продукции под наше производство крайне желательно использовать инструмент, приведенный на странице ниже. Это позволит сократить сроки подготовки производства и изготовления серий, а также удешевить изделия и сделать их более технологичными.

Координатная пробивка

Гибка металла

Гибка металла

Гибка – процесс придания заданной формы плоской листовой заготовке.

Гибка осуществляется на гибочных прессах с системой числового программного управления, позволяющей достигать высокой точности и повторяемости изделий.


Вальцовка обечаек, конусов, профилей

Вальцовка — процесс придания плоским листовым или прямым профильным заготовкам сложной геометрической формы, чаще всего цилиндрической или конической. Вальцовка осуществляется при помощи специального оборудования с вращающимися валками.

На нашем производстве эта технология занимает одно из ключевых мест в технологическом процессе изготовления воздуховодов систем вентиляции и аспирации, самотёков, ёмкостей, цилиндрических корпусов, обечаек, фланцев, различных декоративных элементов.

Цех оснащен парком из нескольких единиц вальцовочных станков, а также специальным профилегибочным станком для радиусной гибки профильных заготовок. Это позволяет нам выполнять вальцовку такого сортамента материалов как: лист, полоса, труба, уголок. Марки стали могут быть любыми: чёрные и нержавеющие стали, различные цветные металлы и сплавы.

Одним из наших конкурентных преимуществ является наличие вальцовочного станка с числовым программным управлением. Технологические характеристики станка существенно расширяют номенклатуру изготавливаемых деталей. Мы предлагаем клиентам услуги по изготовлению не только простых цилиндрических и конических обечаек, но и сложных деталей с сечением в форме овалов, спиралей, полирадиусов и прочих закрытых и открытых контуров.

Вальцовка металла

Токарная обработка

Токарная обработка

Токарная обработка — один из самых распространенных видов механической обработки резанием наружных и внутренних цилиндрических, конических и сложных фасонных поверхностей тел вращения. К токарной обработке относятся следующие виды обработки:

  • точение и растачивание наружных и внутренних поверхностей

  • сверление отверстий

  • торцевание

  • снятие фасок

  • нарезание внутренних и наружных резьб

  • прорезание канавок

  • отрезание

Возможности имеющегося оборудования позволяют изготовить такие типовые детали как: оси, валы, пальцы, фланцы, кольца, втулки, гайки, шпильки, муфты и многое другое.

Мы работаем с широким спектром марок материалов: углеродистые и легированные стали, различные цветные металлы и сплавы, неметаллы.


Фрезерная обработка

Фрезерная обработка – один из видов механической обработки резанием различных деталей объемной формы. При помощи фрезеровки обрабатывают следующие конструктивные элементы: плоскости, уступы, пазы, отверстия, лыски, фасонные поверхности.

Участок механической обработки оснащен высокотехнологичным фрезерным станком с системой ЧПУ и с возможностью пятиосевой обработки. Станок позволяет изготовить объёмные детали сложной формы. Встроенный наклонно-поворотный стол имеет максимальную поверхность зажима 630×500 мм и может загружаться деталями весом до 200кг. Благодаря 5-осевой обработке за один установ точность изготовления деталей значительно повышается.

Мы работаем с широким спектром марок материалов: углеродистые и легированные стали, различные цветные металлы и сплавы, различные полимерные материалы.

Фрезерная обработка

Сварка металла

Сварка металла

Оснащение сварочно-сборочного участка нашего предприятия позволяет выполнять различные виды соединения металлов с помощью высокотехнологических методов сварки.

На нашем предприятии выполняются следующие виды сварочных работ:

  • роботизированная сварка

  • MIG/MAG полуавтоматическая сварка

  • TIG аргонодуговая сварка

  • контактная сварка

  • «холодная» сварка

  • конденсаторная

АДРЕС

720028, Кыргызская Республика, г. Бишкек.

КОНТАКТЫ

office@if.kg
+ 996 9990 01677

вверх